日期:23-03-14 时间:12:31 来源: 进口泡沫铝板
优化问题描述及数值分析二
结构后端固定连接刚性板,刚性板施加集中质量4000kg,整体结构以10m/s的速度撞击刚性墙。圆管材料选取铝金属,密度为27g/cm3,弹性模量为69,泊松比为0.31,屈服应力为110MPa,本构模型选用弹塑性材料DMATEP;泡沫铝材料密度为0.31g/cm3,本构模型选择泡沫材料FOAM1。圆管结构的长度L=415mm为不变量,结构的直径D和壁厚m为变量,求解ESA在结构碰撞产生压缩变形290mm时刻(平均应变290mm/415mm≈Q.7)关于变量的响应表面,进而研究结构的直径和壁厚对比吸能的影响,可得优化问题的数学表达式为:
Maximize y = ESA (D, m)
st 100≤D≤170
2≤m≤7 (10)
式中(10):y=ESA(D,m)是关于直径D和圆管壁厚m的4次响应函数,具体表达式为:
y=ESA(D,m)=a1+a2D+a3m+a4D2+a5Dm+a6m2+a7D3+a8D2m+a9Dm2+a10Dm3+a11D4+a12D3m^+a13D2m2+a14Dm3+a15m4 (11)
式中:(a1,a2,...,a15)T=A为未知系数,其值需由有限元仿真结果确定。
在100≤D≤170和2≤m≤7D的变化范围内,选取35个设计样本点,并通过MSCDytran得到其SEA的有限元分析结果,从而求出未知参数A=((a1,a2,...,a15)T,并建立结构碰撞变形达到290mm时刻的SEA关于变量D和m的4次响应面,见图3。从图3可以看出SEA随D和m变化的总体趋势:(1)SEA随着填充结构直径D的增大而减小;(2)填充结构的壁厚m从2mm增大到4mm时SEA随之增大,而壁厚m从4mm增大到7mm时SEA随之减少;(3)SEA在吸能结构直径为415mm,壁厚为4mm时达到最大。
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